Zaawansowana technologia, która korzysta z łuku elektrycznego w procesie łączenia elementów. Dzięki temu zapewnia wysoką jakość połączenia, szczególnie w sektorach wymagających precyzyjnego spawania, takich jak przemysł chemiczny, spożywczy czy lotniczy.
Czym jest spawanie orbitalne?
Rodzajem spawania, w którym łuk spawalniczy obiega (orbitalnie) wokół spawanego elementu. Jest to szczególnie widoczne przy spawaniu rur różnej średnicy.
Podczas tego procesu, źródło prądu łączone jest z elektrodą, która tworzy łuk elektryczny. Ten wprowadza ciepło, które jest wykorzystywane do stopienia i łączenia metali.
Jakie są zalety spawania orbitalnego?
Wysoka precyzja - zmechanizowane spawanie orbitalne osiąga bardzo dokładne połączenia, co jest kluczowe w przypadku zastosowań, gdzie tolerancje wymiarowe są bardzo małe
Powtarzalność - obecnie spawanie orbitalne pozwala, po osiągnięciu odpowiedniej konfiguracji na wielokrotne powtarzanie identycznego spawu, co jest niezwykle istotne w produkcji masowej
Wysoka jakość spoin - spawanie orbitalne zapewnia wysoką jakość spoin, ze względu na stałą prędkość i kierunek spawania. Spawy są zazwyczaj jednorodne, bez pęknięć, porów czy innych wad, co gwarantuje trwałość i wytrzymałość połączenia
Zmniejszenie Ilości odpadów - metoda spawania orbitalnego minimalizuje ilość odpadów, ponieważ eliminuje błędy ludzkie i nieprawidłowe ustawienia sprzętu. To przekłada się na oszczędność materiałów i czasu
Oszczędność czasu - chociaż konfiguracja może wymagać pewnej inwestycji na początku, to sama praca wykonuje się szybciej niż tradycyjne metody. Dzięki temu możemy wykonywać spawanie orbitalne niemal bez przerwy
Zastosowanie w trudno dostępnych miejscach - technologia orbitalna może być wykorzystywana w trudno dostępnych miejscach, gdzie tradycyjne metody spawania są utrudnione lub niemożliwe do zastosowania
Bezpieczeństwo operatorów - narzędzia do spawania orbitalnego są bezpieczne dla operatorów, ponieważ nie muszą oni bezpośrednio manipulować palnikiem spawalniczym
Zmechanizowane spawanie TIG - zastosowanie
Metoda TIG (Tungsten Inert Gas) to rodzaj spawania łukiem elektrycznym pod osłoną gazu szlachetnego. W tym przypadku, elektroda wykonana jest z wolframu. TIG to technika, która znajduje zastosowanie zwłaszcza w przypadku połączeń rur o małych średnicach.
Wyróżnia ją przede wszystkim wysoka jakość spawu. Zmechanizowane spawanie TIG jest zatem idealne do spawania den sitowych. Stal nierdzewna, której używa się do ich produkcji, jest wyjątkowo odporna na korozję, co jest kluczowe w przemyśle spożywczym.
Głowice w spawaniu orbitalnym
Kluczowym elementem w procesie spawania orbitalnego są głowice. To one są odpowiedzialne za utrzymanie stałego i nieprzerwanego łuku spawalniczego. Głowice są także elementem, który kontroluje prędkość obrotów spawalniczej elektrody wokół spawanego elementu, co jest kluczowe dla jakości połączenia.
Warto dodać, że spawanie orbitalne wymaga od operatora odpowiedniego szkolenia i doświadczenia. Jest to przede wszystkim istotne z punktu widzenia bezpieczeństwa, ale też kluczowe dla osiągnięcia optymalnych rezultatów procesu.
Szerokie zastosowanie spawania orbitalnego
Spawanie orbitalne wykorzystywane jest praktycznie w każdym przemyśle, gdzie wymagane jest precyzyjne i niezawodne spawanie. Doskonale sprawdza się zarówno przy konstrukcjach stalowych, jak i przy różnego rodzaju instalacjach rurociągowych.
Szczególną uwagę warto zwrócić na zastosowanie spawania orbitalnego w branży lotniczej. Dzięki unikalnym właściwościom tego procesu, możliwe jest spawanie elementów o skomplikowanych kształtach i małych średnicach. Z tego powodu, wiele przedsiębiorstw z tej branży inwestuje w odpowiednie szkolenia dla swoich pracowników, aby efektywnie wykorzystać możliwości, jakie daje spawanie orbitalne.
Spawanie orbitalne jest zaawansowanym procesem, który pozwala na uzyskanie niezawodnych i trwałych połączeń. Jego zalety takie jak wysoka jakość spawów, szybkość wykonania i możliwość kontroli całego procesu sprawiają, że metoda ta znajduje zastosowanie w wielu branżach. Dzięki stosowaniu technik takich jak spawanie orbitalne TIG, możliwe jest spawanie materiałów szczególnie trudnych do połączenia, co otwiera nowe możliwości dla wielu sektorów przemysłu.
Spawanie Orbitalne - oferta Kalla
Posiadamy w naszej ofercie najnowszej generacji sprzęt firmy Orbitalum (dawniej: Orbimatic) do orbitalnego spawania rur. Oferujemy orbitalne głowice otwarte i zamknięte Orbiweld, oraz głowice do spawania den sitowych a także głowice do zadań specjalnych. W ofercie posiadamy również urządzenia pomocnicze takie jak miernik tlenu szczątkowego ORBmax czy też ostrzałka do elektrod. Spawanie orbitalne wymaga dobrego źródła prądu, dlatego oferujemy kompatybilne z naszymi głowicami zasilacze do spawarek a także dodatkowe akcesoria.
Narzędzia niezbędne przy spawaniu orbitalnym
Zachęcamy do zapoznania się z naszą ofertą wyposażenia do spawania orbitalnego firmy Orbitalum (Orbimatic).
Mobile Welder OC Plus to pierwsze przenośne źródło prądu do spawania orbitalnego zaprojektowane specjalnie do użytku na placu budowy. Mobile Welder OC Plus zapewnia zwykle wysoką i stałą jakość spawania orbitalnego nawet w najbardziej odległych lokalizacjach.
Lekka i wytrzymała konstrukcja jest wyposażona w najnowocześniejszą technologię informacyjno-komunikacyjną i opiera się na mocnych stronach Orbimat 180SW — naszego uznanego Smart Weldera.
Ponadto Mobile Welder OC Plus imponuje łatwością obsługi oraz minimalnymi wymaganiami dotyczącymi konfiguracji i szkolenia.
Kompaktowe źródła prądu Orbimat do spawania orbitalnego metodą TIG z unikalną koncepcją operacyjną i całym szeregiem innych wyjątkowych cech.
W połączeniu z głowicami firmy Orbitalum (Orbimatic) spawanie orbitalne to czysta przyjemność a dzięki innowacyjnemu i ekonomicznemu systemowi możemy ograniczyć koszty spawania do minumum.
Wielofunkcyjna ostrzałka do elektrod wolframowych – nowoczesne i niezbędne narzędzie
Jednym z podstawowych narzędzi zastosowanych w obróbce metali jest ostrzałka do elektrod wolframowych. Wykorzystywana w przemyśle oraz warsztatach, umożliwia precyzyjne szlifowanie elektrod, gwarantując ich długotrwałe i efektywne użytkowanie.
Polski
English
Deutsch
