W świecie przemysłu, gwarancja jakości i przewidywalność wydajności często decydują o powodzeniu konstrukcji, produktów czy instalacji. Jednym z najważniejszych narzędzi zapewniających to bezpieczeństwo są badania nieniszczące, zwane również NDT (ang. Non-Destructive Testing). Dzięki badaniom nieniszczącym, inżynierowie mogą badać właściwości i stan różnych materiałów i konstrukcji bez ich niszczenia, co pozwala na wczesne wykrycie problemów, które mogą doprowadzić do poważnych awarii, zwiększając bezpieczeństwo i niezawodność różnych systemów i instalacji.

Czym są badania nieniszczące?

Nieniszczące metody badania umożliwiają ocenę stanu danej konstrukcji i oszacowanie jej trwałości, jakości wykonania oraz bezpieczeństwa użytkowania, nie powodując żadnych uszkodzeń. Wykorzystując różne techniki, takie jak ultradźwięki, radiografia czy termowizja, techniki badań NDT pozwalają dokładnie określić stan techniczny obiektów i instalacji, bez konieczności demontażu lub zatrzymywania produkcji.

Najpopularniejsze rodzaje Badań Nieniszczących NDT

Istnieją różne rodzaje badań NDT, które różnią się ze względu na zastosowane metody oraz charakterystyki badanego materiału. Najpopularniejsze techniki badań nieniszczących to:

1. Badania Ultradźwiękowe UT

Badania ultradźwiękowe to technika wykorzystująca fale ultradźwiękowe do wykrywania nieciągłości materiałowych. Jest ona stosowana w badaniu złączy spawanych, ultradźwiękowym pomiarach grubości, a także w wykrywaniu wszelkiego rodzaju pęknięć czy porów w materiale.

2. Nieniszczące badania radiograficzne (badania rentgenowskie)

To technika, która wykorzystuje promieniowanie rentgenowskie do prześwietlania obiektu i analizy struktury jego wnętrza. Stosuje się je przede wszystkim do badania złączy spawanych, prześwietlania laminatów i wykrywania nieciągłości materiałowych.

3. Badania magnetyczno-proszkowe (MT)

Badania magnetyczno-proszkowe są techniką wykorzystującą pole magnetyczne do wykrywania powierzchniowych i podpowierzchniowych nieciągłości. Ta metoda, znana również jako magnetyczno-proszkowa MT, jest często wykorzystywana w badaniu konstrukcji stalowych.

4. Badania penetracyjne (PT)

Badania penetracyjne, stosowane głównie w przemyśle lotniczym i energetycznym, polegają na wykrywaniu pęknięć i innych defektów na powierzchniach materiałów, wykorzystując technikę barwną lub fluorescencyjną.

5. Badania wizualne VT

Metoda wizualna jest najprostszą i najbardziej bezpośrednią techniką nieniszczącą. Jak sama nazwa wskazuje, polega na szczegółowym badaniu wizualnym elementu, który pozwala na identyfikację ewentualnych anomali i nieciągłości materiałowych.

Jedną z metod badań nieniszczących wizualnych jest badanie endoskopowe.Badania endoskopowe polecane są szczególnie podczas okresowych przeglądów i remontów konstrukcji.

6. Badania prądami wirowymi ET

To technika oceny materiałów, oparta na generowaniu zmiennej siły elektromagnetycznej w badanej substancji. Stan tego materiału jest analizowany poprzez pomiar wartości takich jak napięcie czy natężenie. Metoda ta umożliwia precyzyjne badania bez konieczności kontaktu z materiałem, charakteryzując się wysoką dokładnością. Jest stosowana do oceny materiałów o właściwościach przewodzenia prądu elektrycznego, znalazła zastosowanie w różnych dziedzinach, takich jak przemysł lotniczy, maszynowy, hutniczy, jak również w badaniach instalacji elektrycznych i spoin.

7. Badania termograficzne w podczerwieni (TT)

Badania termowizyjne, znane również jako badania nieniszczące za pomocą termografii podczerwieni, opierają się na analizie rozkładu temperatury na powierzchni badanego obiektu i tworzeniu obrazu termicznego. Ta metoda jest szeroko wykorzystywana w branżach budowlanej i energetycznej do wykrywania nieszczelności w materiałach izolacyjnych.

8. Badania emisją akustyczną (AT)

Badania metodą emisji akustycznej mają na celu wykrywanie, lokalizowanie oraz klasyfikowanie aktywnych źródeł sygnałów emisji akustycznej, które powstają wskutek nieciągłości poddawanych naprężeniu i wykazujących tendencję do rozwoju. Metoda ta umożliwia identyfikację obszarów, w których zachodzą procesy zmiany materiału, co może wskazywać na potencjalne uszkodzenia lub defekty. Dzięki badaniom emisją akustyczną możliwe jest monitorowanie stanu struktury materiału oraz prognozowanie jego dalszego zachowania się pod wpływem obciążeń.

9. Badania szczelności (LT)

Do przeprowadzenia badań szczelności wykorzystuje się metodę pęcherzykowo-próżniową. Proces ten polega na obserwacji powstawania pęcherzyków w miejscach, gdzie występują nieszczelności, gdy na obszar ten przyłożona jest przyssawka generująca kontrolowane podciśnienie.

Zastosowanie badań nieniszczących NDT

Badania nieniszczące umożliwiają inspekcję konstrukcji stalowych, badania elementów elektronicznych, oraz potwierdzenie jakości produktów na różnych etapach produkcji. Różne nieniszczące metody badania materiałów są kluczowe w zapewnieniu wysokich standardów jakości i sprawności, umożliwiając precyzyjne określenie stanu technicznego obiektów.

Zalety badań nieniszczących NDT

Zalety badań nieniszczących NDT są liczne i obejmują:

- Oszczędność czasu i kosztów: Badania NDT pozwalają na szybkie wykrycie nieciągłości materiałowych, dzięki czemu możliwe jest uniknięcie kosztownych napraw i przerw w produkcji.

- Bezpieczeństwo: Badania te nie niszczą ani nie uszkadzają badanego obiektu, co zapewnia jego bezpieczeństwo i trwałość.

- Skuteczność: Badania NDT są niezwykle skuteczne w wykrywaniu nawet najmniejszych nieprawidłowości, co przekłada się na wysokie standardy jakości i sprawności.

Podsumowując, badania nieniszczące NDT to niezawodne narzędzie służące do monitorowania stanu konstrukcji i materiałów. Pozwalają przewidzieć ewentualne problemy, zdobyć informacje potrzebne do utrzymania wysokiej jakości produktów i serwisu, a także zadbać o bezpieczeństwo użytkowników i systemów. Przy tak szerokim zakresie zastosowania, nie ma wątpliwości, iż badania NDT stanowią kluczowy element nowoczesnej strategii utrzymania ruchu i zarządzania jakością w wielu sektorach przemysłu.

Oferta firmy Kalla

Oferujemy różne metody pomiarowe zgodnie z Państwa potrzebami, włączając badania wizualne VT, badania ultradźwiękowe UT, badania penetracyjne PT, oraz badania magnetyczno-proszkowe MT. NDT wykorzystuje zaawansowane technologie i sprzęt, by zdiagnozować potencjalne problemy na wczesnym etapie, minimalizując ryzyko awarii.

Oferowane przez nas badanie spoin wykorzystać można w wielu dziedzinach życia - od budownictwa, przez energetykę, aż po przemysł spożywczy.

Przeprowadzając badania NDT wykorzystujemy różnorodne urządzenia - szkła powiększające, spoinomierze, lusterka kontrolne, mikroskopy i wideoendoskopy. Badania endoskopowe pozwalają więc wykryć usterki spowodowane wadami kształtu, odstępstwami wymiarowymi, nieciągłościami powierzchni czy uszkodzeniami eksploatacyjnymi. Nieniszczące badania spoin pomogą zdiagnozować wady kształtu, niewłaściwy montaż oraz korozję urządzeń. Z kolei badania metodą ultradźwiękową, przy zastosowaniu specjalistycznych głowic, sprawdzą się doskonale podczas kontroli elementów konstrukcji obiektów stalowych. Zapraszamy do skorzystania z naszych usług!